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水泥窑协同处置

Post Date: 2016-04-21 14:29:04     Views: 1343

行业发展现状:

中国水泥行业竞争格局与领先企业分析报告数据显示,2015年1-7月份水泥产量维持负增长,降幅环比小幅缩窄。地产数据指标保持低迷,一方面投资及新开工数据环比降幅扩大,另外投资增速低于5%,并有继续探底可能,后期走势不容乐观。7月份铁路运输环比大幅下滑15.1%,创03年以来同期历史最大跌幅,基建等大项目开工仍然低于预期。


国家政策:


随着国内建筑行业和基础设施建设投资放缓,国家已经开始着手水泥行业的供给侧改革,将继续加大淘汰落后产能。中国水泥协会估计,在“十二五”期间,将累计淘汰7亿吨落后产能。淘汰落后产能并不是说国家将全力打压水泥行业,只是让高污染,高耗能的污染产能加速更新换代。国家在关上这扇大门时,确悄悄地给水泥企业打开了一扇窗。2015年9月工信部会同财政部启动水泥窑协同处理城市生活垃圾示范建设。


水泥窑协同处理垃圾的历史:


二十世纪以来,一些发达国家把处理垃圾和循环经济、可持续发展的理念结合起来,利用水泥窑协同处理固体废物,不仅节省固废处置设施的投资及运行费用,同时为水泥生产找到替代燃料及原料,达到了社会效益和经济效益的双赢。


德国:

在焚烧处置垃圾方面,德国始终采取水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径并行的方针。自20世纪80年代以来,德国水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头,2002年达到了35%,替代燃料总使用量达到126.9万吨,替代原料的使用量也达到了668.4万吨。处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。


德国的水泥窑协同处置固废的配套产业也较为完善。例如在德国,水泥厂附近30公里左右的地区都有若干个为水泥厂配套的工业垃圾和生活垃圾的分选处理厂,垃圾运到这些厂内先进行机械分选,把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎,再运到水泥厂,以确保焚烧时的燃料添加达到最小化,又能控制二恶英产生。如今,德国水泥行业的燃料替代率也从2000年的25.7%迅速上升至现在的49.9%。


日本

而在日本,其水泥工业是从资源贫乏和填埋地不足的国情出发,重视废物的综合利用,贯彻可持续发展的方针。20世纪90年代,日本水泥工业已从其它产业接受大量废弃物和副产品,逐渐采用的废弃物有铸造业的铸型废砂、重油燃渣、废弃油、废塑料、废木材等。


日本相关环保部门认为利用水泥窑协同处置废弃物没有二次污染,在各种处置废弃物的方法中是最优选择,可苦于没有那么多的水泥窑,因此水泥窑消纳的废弃物只占废弃物总量的40%。为了鼓励水泥窑消纳更多的废弃物,不仅有国家法律做保证,而且各级政府也有具体可操作的法律法规,特别在财税方面给予很多的支持。


有了各种政策法规的鼓励支持,日本水泥领军企业开始在协同处置固废方面发挥重要作用。例如,由太平洋水泥公司与三井物产公司合资成立了环保水泥株式会社,从1999年3月开始实施环保水泥研究和生产线建设。2001年4月开始生产环保水泥。生产线年可处理一般废弃物6.2万吨和工业废弃物2.8万吨。2002年7月东京都地域实施废弃物水泥化项目计划,能处理全市380万人垃圾焚烧设施所产生的灰渣及之前所掩埋处理的焚烧灰渣,处理量约年9.4万吨。


其它发达国家

目前,发达国家已约有2/3的水泥厂使用替代燃料,可燃废物在水泥工业中的应用替代比例平均达20%。除了德国、日本以外,美国、瑞士、加拿大等发达国家也积累了大量经验,已经建立起从废物产生源头到水泥厂处置的质量保证体系,该体系既考虑污染物排放又要保证水泥和混凝土的质量,是一种基于全生命周期考虑的系统。例如,1994年美国共37家水泥厂用危险废物作为替代燃料,处理了近300万吨危险废物,美国水泥厂一年焚烧的工业危险废物是焚烧炉处理的4倍之多,全美国液态危险废物的90%在水泥窑进行焚烧处理;挪威协同处置危险废物的水泥厂覆盖率更是为100%。


如今,水泥窑是世界上公认的处理过程最安全、处理结果最彻底的工业窑炉。西方发达国家的水泥厂,都承担着所在城市各种污染物的功能。随着社会经济的不断发展,这必将成为全球各国消纳固废的主要趋势。


碎得SMP与水泥窑协同处置

水泥窑协同处置生活垃圾和工业危废,最大的技术难点在于垃圾的预处理。在这方面,瑞士人又一次走在了世界的前面。早在1994年,德国斯图加特市为解决工业危废预处理难题,找到了欧洲破碎处理专家瑞士碎得公司。为解决这一难题,公司负责人Bosch先生领导公司的专业电气,液压和机械工程师,经过反复的研究与尝试,解决了危废处理过程中一个又一个的难点,并提出了SMP(破碎-混合-泵送)系统解决危废处理的构想。接下来,碎得公司整合当时最先进的混合和泵送技术,终于在1998年完成了世界上第一台成熟的SMP系统,并成功的投入商业运营!经过近20年的努力,碎得已成为经验最丰富,技术能力最强的SMP系统公司。碎得公司在全球成功安装了数十套该系统,并在2005年将该技术带到了中国(北京金隅集团),目前在中国已经运行和即将运行的SMP系统超过十套。


2005年北京金隅红树林科技率先在中国水泥行业引进全国第一台水泥窑协同处理工业危废SMP系统。这个项目在当时的水泥行业同行,甚至是自己的员工看来都觉得不可思议,不明白企业为什要做这样“毫无价值”的投资。2008年奥运会的展馆和配套设施建设需要大量水泥等建筑材料,作为北京市的本地企业应该投资扩大生产才是当务之急。然而就是在这种大好经济形势下,北京金隅的决策层保持了清醒的头脑,并深刻意识到环保将是水泥行业未来出路。2008年之后市场情况急转直下,水泥行业更是首当其冲,企业破产和行业性亏损在做难免。但是北京金隅凭借着当年的未雨绸缪,企业反而不断做大做强,更是在今年4月份收购了水泥巨头--冀东水泥!


水泥窑协同处理危废的企业获益:

1:得到利润可观的危废和废弃物处理费;

2:水泥厂华丽转身成为环保公司,国家还要扶持;

3:抢占市场先机,提高准入门槛;

4:开拓新业务,多条腿走路;

5:提升企业形象,实践社会责任;


进入2012年,越来越多的企业意识到SMP的重要作用和价值,并开始大力投资这一领域。作为SMP的发明者和领导者,碎得得到了众多客户的信赖,包括国际环保巨头法国威立雅集团、苏伊士集团、锦江集团、东江环保、海螺川崎、红狮水泥、中国中材等行业翘首。碎得公司则以稳定可靠的产品,优良的客户服务回报了客户的信任!


水泥企业如果继续高污染,高耗能下去将不得不面临关门停产。利用现有资源合理转型做绿色环保水泥企业将是未来的发展方向,也是企业不断做大做强的基础!